Im Schraubenherstellungsprozess werden aufgrund des Einflusses von Faktoren wie Rohstoffen, Ausrüstung, Personal und Prozessparametern zwangsläufig bestimmte Mängel verursacht. Aufgrund von Faktoren wie Materialplastizität, Verformung, Formstruktur und Schmierzustand treten während des Gerbprozesses (Kaltenthalpie, Wärmeenthalpie, Prägen usw.) häufig Fehler wie Oberflächenfalten, Ziehspuren und Risse auf. Faktoren, die während des Schleifvorgangs entstehende Wärme kann nicht rechtzeitig abgeführt werden, was zu Schleifbrand und Schleifrissdefekten führt. Während der Wärmebehandlung treten häufig Risse auf, die auf Rohmaterialfehler, unregelmäßige Bolzenform, übermäßige Abkühlgeschwindigkeit, mangelndes Anlassen nach dem Abschrecken, Übertragungsgeschwindigkeit und andere Faktoren zurückzuführen sind.
Die zerstörungsfreie Prüfung im Herstellungsprozess sollte nach dem Prozess angeordnet werden, der Fehler verursachen oder Fehler aufdecken kann. Daher sollte im Herstellungsprozess von Schrauben die zerstörungsfreie Prüfung nach den Prozessen angeordnet werden, die Fehler verursachen können, wie z. B. Gerben, Schneiden , Wärmebehandlung, etc. In der Beschichtung, Bolt Galvanik, Eloxieren, Bläuen, Phosphatieren und andere Oberflächenbehandlung vor. Wenn die Beschichtung der Schrauben zu Defekten wie Beschichtungsrissen führen könnte, sollten vor und nach dem Beschichtungsprozess zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt werden, um die Defekte zu identifizieren.