Welche Bolzenarten zählen zu den Gewindebefestigungen?

Schraubentypen gehören zur Familie der Gewindebefestigungen und werden in Kombination mit Gewindemuttern verwendet, normalerweise um zwei oder mehr Komponenten zu verbinden. Schrauben werden je nach Kopfform, Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Material in verschiedene Typen unterteilt.

Schraubentypen und ihre Verwendung. Alle diese Klassifizierungen spielen eine wichtige Rolle bei der endgültigen Auswahl des Schraubentyps für eine bestimmte Anwendung. Sie müssen über das Wissen verfügen, um den richtigen Schraubentyp für die jeweilige Aufgabe auszuwählen, da es einige Schraubentypen gibt, die effektiver sind als andere.

Schraubenkopfformen
Bolzen und Schrauben haben die unterschiedlichsten Kopfformen. Diese Köpfe dienen zur Aufnahme von Werkzeugen zum Festziehen von Bolzen.

Zu den gängigsten Schraubenkopftypen gehören Vierkant-, Sechskant- und Schlitz-Sechskantscheiben und -Kappen.

Die ersten verwendeten Schraubenköpfe waren Vierkantköpfe. Der Vierkantkopf besteht aus einer Vierkantnut im Kopf und einem Schaft, der eine Drehung bei Drehmomenteinwirkung verhindert. Vierkantköpfe werden auch heute noch verwendet, Sechskantköpfe sind jedoch gebräuchlicher geworden. Sechskantköpfe werden mit Schraubenschlüsseln oder Schraubenschlüsseln verwendet, um Drehmoment zu erzeugen.

 

Es sind zahlreiche weitere Kopfformen im Einsatz, nämlich Flachkopf, Ovalkopf, Flachkopf, Rundkopf, Linsenkopf und Flachrundkopf.

Bolzenstärkentyp
Bezüglich der zur Herstellung der Schrauben verwendeten Materialien und der Abmessungen, nach denen die Schrauben gefertigt werden.

In der folgenden Tabelle sind einige typische Werkstoffe für gängige Schrauben und die entsprechenden Markierungen aufgeführt. Die in der Tabelle aufgeführten Werkstoffe sind in aufsteigender Reihenfolge aufgeführt.

• Kohlenstoffarmer Stahl
• Kohlenstoffstahl
• legierter Stahl
• Edelstahl

 

Bolzenoberflächenausführung
Mit Bolzenoberflächenbeschichtung ist die Beschichtung des Bolzenmaterials gemeint. Je nach Art der erforderlichen Anwendung kann die Qualität der Oberflächenbeschichtungen von extrem hoher bis minimaler Qualität reichen.

Korrosionsschutzbeschichtungen sind gängige Beispiele für Oberflächen von extrem hoher Qualität, während dekorative Beschichtungen, die zum Färben von Schrauben verwendet werden, als Oberflächen von geringerer Qualität eingestuft werden. Zumindest einige Schrauben sind möglicherweise nicht beschichtet.

Derzeit werden viele Arten der Oberflächenbehandlung von Schrauben verwendet. Sie werden im Wesentlichen wie folgt eingeteilt:

 

Gängige Bolzentypen
Unbeschichtet. Auch bekannt als naturfarben, naturfarben, schwarz. Wenn keine Oberflächenbehandlung angegeben ist, wird die Schraube automatisch als unbeschichtet interpretiert. Normale Planschrauben sind nicht korrosionsbeständig.

Verzinkte Bolzentypen
Je dicker die Beschichtung, desto größer die Korrosionsbeständigkeit und umgekehrt. Aufgrund ihres niedrigen Preises wird sie häufig verwendet. Die Beschichtung ist glatt und die Schraubenoberfläche weist eine gute Oberfläche auf. Diese Beschichtungen sind außerdem leicht zu verarbeiten und bieten auf Wunsch eine lackierbare Oberfläche.

Gelb plattierter Bolzentyp
Zinkchromgelb ist auch als Zinkgelb, z/chr oder Zinkchromgelb bekannt. Diese Mischung ist schwerer als klares Chromat und weist daher eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf.

Feuerverzinkung (HDG)
Ein Verfahren, bei dem Schrauben in geschmolzenes Zink getaucht werden. Zink haftet an Befestigungselementen, wenn es in Wasser getaucht wird. Da die Schrauben in Wasser getaucht werden, ist die Beschichtungsdicke viel größer als bei der Verzinkung. Daher weist es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.

Bolzentyp Material
Es ist wichtig, das geeignete Befestigungsmaterial für eine bestimmte Anwendung auszuwählen. Dies liegt daran, dass Schrauben in einer Vielzahl von Schwerlast- und Leichtlastanwendungen verwendet werden und das Material dieser Schrauben entsprechend ausgewählt werden muss.

Die Verwendung von Stahlschrauben anstelle von Aluminiumschrauben kann die Qualität und Haltbarkeit der resultierenden Verbindung erheblich beeinträchtigen. Andere Faktoren wie Umgebungsbedingungen, das Vorhandensein korrosiver Komponenten und die strukturelle Stabilität können die Wirksamkeit des Materials beeinträchtigen.

 

 

Zu den üblichen Bolzenmaterialien gehören:

Stahl
Aufgrund seiner hohen Formbarkeit, Zugfestigkeit und Haltbarkeit ist es das am häufigsten verwendete Material. Stahl ist günstig in der Herstellung und überall verfügbar.

Es stehen verschiedene Legierungen mit unterschiedlichen Festigkeitsgraden für unterschiedliche Anwendungen zur Verfügung.

 

Edelstahl
Eine Legierung, die die Eigenschaften von Weichstahl mit bestimmten Mengen an Chrom und Nickel kombiniert. Das Chrom im Edelstahl macht ihn korrosiv.

Ein niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert das Aushärten. Edelstahl kann martensitisch oder austenitisch sein. Martensitischer Edelstahl ist langlebig und kann durch Hitze gehärtet werden, weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit auf.

 

Austenitischer Edelstahl ist die am weitesten verbreitete Edelstahlsorte und weist einen hohen Nickel- und Chromanteil auf, was ihm eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit verleiht.

 

Dieser Edelstahl hält auch erheblichen Belastungen stand, ohne zu reißen.