1. Arten von häufig verwendeten Schrauben

Die Schraubentypen lassen sich nach Zahntyp, Kopftyp, Schlitztyp und Unterlegscheibe unterteilen

1. Je nach Zahntyp der Schraube kann die Schraube in mechanische Schraube und selbst- selbstschneidende Schraube unterteilt werden. Mechanische Zahnschrauben können in metrische Zähne und Zollzähne unterteilt werden. Metrische Zähne werden oft durch den Außendurchmesser der Schraube gekennzeichnet, z. B. M2, die Einheit ist mm, und die Steigung des Gewindes kann später hinzugefügt werden. Wenn die Tonhöhe die Standardtonhöhe ist, kann sie weggelassen werden. Zollzähne, die Einheit ist Zoll, z. B. 6#-32. Selbstschneidende Schrauben werden in Einzelzähne und Doppelzähne unterteilt. Einzelzähne werden im Allgemeinen für die Verbindung zwischen Metallteilen verwendet, während Doppelzähne für die Verbindung zwischen Kunststoffteilen verwendet werden.

2. Entsprechend dem Kopftyp der Schraube kann die Schraube in Schrauben mit flachem Rundkopf, flachem Rundkopf, kugelförmigem zentralem Säulenkopf, Salatkopftyp und Sechskantkopfschrauben unterteilt werden.

3. Entsprechend dem Rillentyp der Schraube kann die Schraube in einen Flachrillentyp, einen Kreuzrillentyp, einen / Kreuzrillentyp, einen Reisrillentyp, einen Pflaumenrillentyp und eine Sechskantrillentypschraube unterteilt werden. Für die Drehmomentprüfung von 1/Phillips-Schrauben ist ein 1/Phillips-Drehmomentschraubereinsatz erforderlich.

4. Die Schrauben können auch nach den verschiedenen Unterlegscheiben, die sie tragen, klassifiziert werden. Die Rolle des elastischen Mediums: Bereitstellung eines Vor-drucks, um ein Lösen der Schrauben wirksam zu verhindern. Hersteller von Schrauben

Zweitens das üblicherweise verwendete Schraubenformverfahren

Die gängige Verarbeitungstechnik von Schrauben gliedert sich in fünf Schritte:

1. Draht vorbereiten, normalerweise gekaufter Draht

2. Verwenden Sie eine Kaltstauchmaschine, um die Kopfform und die Nutform der Schraube auszustanzen

3. Verwenden Sie eine Gewinderollmaschine, um die Gewinde der Schraube auszurollen

4. Wärmebehandlung von Schrauben

5. Galvanisieren Sie die Schrauben, normalerweise verzinkt, Nickel, Zinn usw.

Zu den Hauptformmerkmalen von Schrauben gehören: Schraubenkopf, Nut, effektiver Zahnbereich, zahnloser Bereich und Balkenende.

Die Schraube ist ein Schraubenembryo vor dem Rollen, und die Verarbeitungstechnologie des Schraubenembryos ist hauptsächlich in drei Schritte unterteilt:

1. Material schneiden, hauptsächlich eine bestimmte Drahtlänge ausschneiden

2. Ein Schlag, stanzen Sie die ungefähre Form des Schraubenkopfes und des Bündelschwanzes aus

3. Zweites Stanzformen, endgültiges Formen von Schrauben Es gibt zwei Hauptverarbeitungstechniken für das Ende von Schrauben: Kaltstauchmaschine und Gewindewalzmaschine

Für den Schlitz der Schraube gibt es drei Umformverfahren:

1. Die Form wird direkt verarbeitet und geformt, mit hoher Effizienz und schneller Verarbeitung, und die verarbeitete Rille lässt sich leicht zu einer äußeren Acht - formen

2. Die Fräsmaschine hat eine Standardrillenform und ist schön, aber die Verarbeitung ist langsam und nicht für die Massenproduktion geeignet.

3. Die automatische Nutschneidemaschine hat eine hohe Verarbeitungseffizienz und ist anfällig für Grate